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電火花機床如何實施鋁材料切割?

發布時間:2016-02-26 15:34點擊次數:148

電火花機床加工鋁材料時,導電塊磨損特別嚴重,導電塊上麵很快就形成深溝。鋁材料是生產加工中必備的常用金屬,不會放棄使用,所以就必須解決這個重要的問題,凯发国际來看看應該從什麽地方進行處理。

1.脈衝電參數的合理搭配:電火花機床中走絲線切割加工時,較寬的脈衝寬度容易產生比較大的氧化鋁或表麵粘有氧化鋁的顆粒,脈衝間隔過小的話也會產生較大的顆拉。而鉬絲上極易粘附這些較大的加工顆粒,給加工帶來很大的負麵影響。提高脈衝電源的空載電壓幅值,通過降低脈衝寬度、加工脈衝間隙,可減少加工屑枯附到電極絲上的可能性。

2.對工作液的要求:目前電火花機床常采用水溶液作為中走絲線切割加工的工作液,常規配置比例是1:30,而加工鋁型材料時,宜采用3:8的比例。為了保持工作液的清沽,使其正常有效地工作,並延長工作液的使用期,可使用厚的海綿,避免殘屑流人水箱,保持工作液的暢通,減少電極絲上加工屑的粘附。對海綿墊進行定期的清洗或更換。工作液的上下噴水量應均勻,以便及時把蝕除物排除。

3.操作技巧:可在上線架後端槽中加一塊海綿,電火花機床高速往返的電極絲經海綿摩擦,可去掉一部分粘附的氧化物,減少氧化物對導電塊的磨損,同時減少電極絲抖動,確保脈衝電源效率的正常發揮。還要注意勤更換導電塊的工作位置。

麵的方法不單是適合於切割鋁型材料,對一些較特殊材料的加工,如導電陶瓷、氮化矽和氮化硼,同樣可以借鑒。如果電火花機床進行大批量的鋁件加工,那麽加工問題會比較突出,采用上述措施也不能從根本上解決問題,這就需要從電火花機床改造的角度去考慮,就不再采用導電塊進電的方式,如采用絲筒進電的方式,可以適用於生產加工。

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